Metody pro omezení převrácení a zkroucení lisovacích dílů

(1) Rozumný design formy. V progresivní matrici může uspořádání sekvence vysekávání ovlivnit přesnost tváření lisovaných dílů. Pro vysekávání malých částí lisovaných dílů se obecně nejprve uspořádá vysekávání velké plochy a potom se zařídí vysekávání malé plochy, aby se snížil dopad lisovací síly na tvarování lisovaných dílů.
(2) Stiskněte materiál. Překonejte tradiční strukturu konstrukce formy a otevřete mezeru pro zadržování materiálu na vynášecí desce (to znamená, že když je forma zavřená, materiál lze stlačit). Klíč tvořící část výtlačné desky musí být vyroben do vložkové struktury, aby se vyřešilo poškození broušením (lisováním) způsobené lisovací částí výtlačné desky způsobené dlouhou dobou lisování a materiál nemohl být lisován .
(3) Přidejte funkci silného tlaku. To znamená, že zvětšete velikost záslepky vykládací vložky (normální tloušťka vykládací vložky je H plus 0,03 mm), abyste zvýšili tlak na materiál na straně matrice, aby se zabránilo obrat a deformace lisovaných dílů při děrování.
(4) Konec průbojníku se seřízne nakloněnou rovinou nebo obloukem. Je to účinný způsob, jak snížit zaslepovací sílu. Snížením vyrovnávací řezné síly může být snížena tažná síla na materiál na straně matrice, aby se dosáhlo účinku inhibice obratu a deformace lisovaných částí.
(5) Při každodenní výrobě forem by měla být věnována pozornost zachování ostrosti děrovacích konvexních a konkávních hran matrice. Při opotřebení břitu se zvýší tahové napětí materiálu a zvýší se tendence k převrácení a kroucení lisovaných dílů.
(6) Nepřiměřená nebo nerovnoměrná vůle střihu je také příčinou obratu a deformace lisovacích dílů, které je třeba překonat.