Razítkovací díl

Co je lisovací část?

Lisovací díl nebo lisovaný díl se týká kovové součásti, která byla vyrobena lisováním, což je výrobní proces, který zahrnuje použití lisovacího stroje k řezání a tvarování kovových plechů, pásů nebo svitků do požadovaného tvaru nebo formy. Lisovací díly se běžně používají v různých aplikacích, jako je automobilový průmysl, letectví, elektronika, stavebnictví a spotřební výrobky, a mohou se pohybovat od jednoduchých až po složité návrhy. Proces lisování nabízí nákladově efektivní a efektivní způsob výroby velkého množství dílů s vysokou úrovní přesnosti a konzistence.

 
Proč nás vybrat?
 
01/

Odborné znalosti
Díky dlouholetým zkušenostem v oboru má náš tým znalosti a odborné znalosti, aby mohl našim zákazníkům poskytnout ta správná řešení pro jejich potřeby v oblasti spojovacího materiálu.

02/

Vysoce kvalitní produkty
Poskytujeme pouze produkty nejvyšší kvality a zajišťujeme, že naši zákazníci obdrží spolehlivé a odolné produkty, které obstojí ve zkoušce času.

03/

Konkurenční ceny
Naše ceny jsou vysoce konkurenceschopné a zajišťují, že naši zákazníci dostanou za své peníze tu nejlepší hodnotu.

04/

Včasné doručení
Chápeme důležitost včasného dodání, a proto zajišťujeme, aby naše produkty byly našim zákazníkům doručeny včas.

05/

Široká škála produktů
Nabízíme širokou škálu spojovacích produktů, od matic a šroubů až po speciální spojovací prvky, což našim zákazníkům zajišťuje přístup ke komplexní řadě produktů.

06/

Vynikající zákaznický servis
Jsme hrdí na to, že poskytujeme vynikající zákaznický servis, který zahrnuje doporučení produktů, poprodejní podporu a pomoc s jakýmikoli dotazy nebo problémy.

 

 

Výhody lisovacího dílu

Lisovací část prodává obrovskou rozmanitost, kterou mohou zákazníci využít pro své produkty. S různými specialitami a aplikacemi bude lisovací část, kterou poskytujeme, s naším vedením poskytovat pouze ty nejlepší sestavy. Mezi výhody těchto lisovacích částí patří:

 

Odolnost proti korozi
Jednou z nejlepších výhod lisovaných dílů je jejich odolnost proti korozi. Stavební projekty by měly být stavěny tak, aby vydržely, a tím, že nabízí prvotřídní odolnost proti korozi s komponentami, vaše lisovací díly z lisovaného dílu zajistí pevné držení po mnoho let.

 

Síla po celý rok
Protože lisovací díly také neztrácejí nic ze své celistvosti vlivem vysokých nebo nízkých teplot, jsou skvělou volbou spojovacího prvku pro projekty umístěné kdekoli po celý rok. Naše lisovací díly drží pevně od vysokých letních veder až po mrazivá minima zimy.

 

Dlouhodobé úspory
Díky odolnosti, kterou lisovací díly poskytují, je lze vyměňovat méně často než ostatní. Přestože jejich počáteční náklady mohou být vyšší než u jiných, lisovací díly poskytují spolehlivé držení s nízkými nároky na údržbu, na které se můžete spolehnout mnohem déle.

 

Rozmanitost ve funkci
Razítkovací část spočívá v tom, že přicházejí v široké škále stylů a tvarů, které umožňují pevné držení na velmi odlišných projektech. Nabízí volně ložené šrouby, konstrukční výlisky, podložky, šrouby a další, každý typ spojovacího prvku, který byste mohli potřebovat, je nabízen v pevnosti z nerezové oceli.

 

Lepší vzhled
I když to nepřidá na pevnosti stavby, vzhled lisovaných dílů je pro někoho výhodou, kterou je také třeba zvážit. Protože jsou odolné proti korozi, korozi a poškrábání, zůstanou tyto lisovací díly vizuálně přitažlivé mnohem déle než ostatní bez ohledu na to, kde jsou použity. Pokud pro váš stavební projekt záleží na vzhledu, razítkování dílů je tou správnou cestou.

Aplikace lisovací části

 

 

Automobilový průmysl
Pro automobilový průmysl je běžná výroba velkých objemů zakázkových dílů. Tuto potřebu přizpůsobení a objemu naplňuje progresivní lisování. Progresivní lisování také produkuje malé díly, které se často objevují v motorech, kabinách a v celém vozidle. S každoročně uváděnými novými modely automobilů se potřeba zakázkových dílů pro toto odvětví nesnižuje.
Ropný a plynárenský průmysl
Ropný a plynárenský průmysl potřebuje jak malá těsnění a konektory, tak větší součásti, jako jsou části potrubí. Mnoho z těchto částí může skončit na pobřežních plošinách s extrémními teplotami, vystavením soli a vysokým úrovním vlhkosti.
Pro velké objednávky malých těsnění nebo konektorů pro rafinérie, dopravu nebo čerpadla slouží progresivní lisování. S progresivním lisováním získáte přizpůsobené díly vyráběné nákladově efektivním a velkoobjemovým způsobem pro optimalizaci ceny a výroby.
Lékařský průmysl
Pro lékařské účely je výroba komponent přísně kontrolována, pokud jde o materiály a tolerance. Při vytváření zdravotnických krytů nebo zařízení potřebujete součásti vyrobené z kovů, které se neopotřebovávají ani nereagují při použití uvnitř nebo kolem lidských těl. Vzhledem k individuální povaze pacientů je pro zajištění kompatibility s pacienty zásadní přizpůsobení velikosti a designu těchto krytů a dalších lékařských částí. Chirurgické nástroje, součásti implantátů a další vyrobené z lékařských kovů jsou možné pomocí zakázkového lisování kovů.
Elektronický průmysl
Elektronický průmysl používá kovové lisované díly pro vytváření bateriových komponentů, podložek, konektorů a částí senzorů. Výběr typů materiálů použitých při vytváření dílů může optimalizovat výkon elektroniky a elektrických součástí. Můžete například požádat o vytvoření izolátorů obsahujících slídu pro vaše díly nebo tantalu pro dráty používané v mobilních telefonech, spotřebičích nebo jiných malých elektronických zařízeních, která vytvoříte.
Letecký průmysl
Letecký průmysl musí zajistit, aby každý použitý komponent odpovídal požadovaným tvarům, tolerancím a rozměrům. Životy a úspěchy misí spočívají na přesnosti a spolehlivosti každé součásti leteckého plavidla.
Stavebnictví a bytový průmysl
Jedním z hlavních ukazatelů stavebního průmyslu je potřeba dlouhé životnosti lisovaných dílů. Komponenty musí splňovat přísné stavební požadavky a zároveň zajistit roky životnosti na místě. Aby stavitelé splnili požadavky těchto nových konstrukcí, možná se budou muset obrátit na komponenty vytvořené na zakázku, jako jsou příhradové nosníky, pojistkové skříně, konzoly, spony a další. Tyto díly mohou jít do elektroniky, osvětlení, krytů a konstrukcí pro stavební projekty.
Těžební průmysl
Kov používaný pro těžební zařízení musí odolat intenzivním procesům vrtání, těžby, tažení a přesunu těžených materiálů. Vzhledem k tomu, že těžba zahrnuje produkty tvrdé jako kámen až po měkčí písek, musí být nástroje používané v tomto sektoru také univerzální a odolné. Přesnost při vytváření lisovacího dílu zajišťuje výkon a přesnost dílů a jejich kompatibilitu se zařízením. Odolná konstrukce s přesným měřením pro použití v drsném prostředí je známkou kvalitních dílů vyrobených na zakázku pro těžební průmysl.

Jak se liší jemné vysekávání od progresivního lisování?

 

 

V obou procesech lis vyvíjí tlak na matrici, která naráží na kov a vytváří prvky součásti. Existují však také některé velké rozdíly, včetně:

Hardware Stamping Parts Manufacturer

● Počet lisovacích úderů na díl

Při jemném stříhání provede jediný zdvih lisu všechny operace potřebné k vytvoření součásti. Při progresivním lisování postupuje pás stočeného kovu řadou stanic v matrici. Každá stanice provede jeden malý krok, který navazuje na předchozí a připravuje se na další.

● Deformace materiálu

Jemné stříhání používá protiděrník a vodicí desku ke snížení deformací, stop a otřepů na řezaných hranách a k zachování rovinnosti. Progresivní ražení ne.

● Tloušťka materiálu

V tloušťkách materiálů, které fungují s oběma metodami, dochází k určitému, ale ne úplnému překrývání. Jemné zaclonění lze použít pro díly mezi {{0}}.005" a 0,5" tlusté nebo dokonce silnější. Pro miniaturní a malé výlisky může dodavatel jako CEP Technologies použít materiál o tloušťce mezi 0,002" a 0,080".

● Rozměry a tolerance

U některých aplikací může být jemné stříhání schopno dosáhnout užších tolerancí rozměrů a rovinnosti; progresivní lisování však může být také schopno dosáhnout stejných nebo podobných vlastností součásti s drobnými úpravami. Zkušený štamperlík vám poradí, co je možné.

● Objem výroby

Progresivním lisováním lze často dosáhnout vyšší objemové výroby za stejnou nebo kratší dobu.

● Náklady na nástroje

Vzhledem k vysokým lisovacím silám spojeným s přesným stříháním se mohou nástroje opotřebovat nebo vyžadovat opravy rychleji než u progresivního lisování. Je dobré hledat dodavatele, který bude udržovat nástroje po celou dobu životnosti vašeho projektu.

 

Procesní tok kovových lisovacích dílů

Lisovací část využívá vysoce specializovaný počítačově podporovaný software pro kreslení a výrobu (CAD/CAM) pro přesné a odborné tvarování plechu. Lisovací část se často provádí ve vícestupňovém procesu, který vyžaduje přesnou kontrolu a koordinaci. Různé procesy, které mohou nastat během lisování kovu, zahrnují:
● Tvarování
● Zatemnění
● Piercing
● Kreslení
Tento proces je vhodný pro vytváření složitých dílů, hlubokotažených součástí a reliéfních vzorů. Naproti tomu děrování nastává, když děrovač vyvíjí tlak na plech a odstraňuje kus materiálu v důsledku řezné síly. V tomto případě má konečný obrobek tvar razníku a matrice. Zatímco primárním cílem v části pro lisování kovů je tvarování nebo deformace plechu, cílem děrování je vytvářet otvory nebo základní tvary.

Metal Stamping Parts Manufacturers

Jak vybrat lisovací díl?

 

 

Kovový lisovací díl nabízí mnoho výhod pro své procesy, při výběru lisovacího dílu byste měli zvážit:

Přesnost

Kovová lisovací část vyčnívá z davu díky své pozoruhodné opakovatelné přesnosti. Detailní charakter tohoto procesu nám umožňuje vyrábět kovové tvary v nejsložitějších tvarech, přičemž možnost chyby je minimální.

 

Efektivita nákladů

Kovová lisovací část umožňuje výrazné zkrácení doby zpracování při zvýšení rychlosti výroby. Kovová lisovací část snižuje použití více strojů, počet pracovníků a také pracovní dobu, což ve výsledku výrazně snižuje výrobní náklady. Tato metoda je ideální pro společnosti, které potřebují tisíce dílů pro hromadné objednávky, protože umožňuje úsporu nákladů oproti jiným metodám.

 

Automatizovaný proces a přidaná hodnota

Když se rozhodujete pro velkoobjemovou zakázku, musíte vyvážit náklady, kvalitu a objem. Kovová lisovací část velmi usnadňuje dokončení velkoobjemových prací díky procesu automatizace, který s sebou nese. Nejen, že je proces vysoce automatizovaný, ale může také zahrnovat sekundární operace, jako je automatické vkládání matic.

 

 

Naše továrna
 

1

 

 

Nejčastější průvodce k razítkování
 

Otázka: Jaký kov se nejsnáze razí?

Odpověď: Kovové polotovary hodnocené jako měkké (cín, alkem a hliník) se všechny relativně snadno razí. Tyto kovy mohou být vyraženy 8 oz. nebo 16 oz. kladivo a nemělo by vyžadovat více než jeden úder střední silou, aby byl dojem plný.

Otázka: Jaký kov je nejlepší pro ražení?

A: Cokoli výše. 025" (24 gauge a více) bude fungovat nejlépe, aniž by došlo k deformaci zadní strany štítků. Hliník se také používá k ražení, protože měkčí materiál usnadňuje vytvoření hlubokého otisku.

Otázka: Jaký je proces lisování dílů?

Odpověď: Lisování - také nazývané lisování - zahrnuje umístění plochého plechu, buď ve svitku nebo ve formě polotovaru, do lisovacího lisu. V lisu nástroj a povrch matrice tvarují kov do požadovaného tvaru. Děrování, vysekávání, ohýbání, ražení, embosování a lemování jsou všechny techniky ražení používané k tvarování kovu.

Otázka: Jaký je nejlepší kov k ražení?

A: Měď - Měď je velmi měkký, levný kov, takže je doporučenou volbou pro začínající raziče. Bude to vyžadovat jasný otisk razítka a je snadné jej najít na trhu. Měď je náchylná k rychlému ztmavnutí a ceny při dalším prodeji jsou nízké. Je to však skvělý prvek ve smíšených kovových provedeních.

Otázka: Potřebujete speciální kladivo pro lisování kovů?

Odpověď: Mosazné hlavy fungují skvěle pro údery do kovových razítek – ve skutečnosti doporučujeme k úderům ocelových razítek vždy používat mosazná kladiva. Vzhledem k tomu, že mosaz je měkčí kov než ocel, pomáhá to zabránit poškození vašich razítek. Ocelové hlavy se dodávají v několika stylech včetně honičů a kulových kladívek.

Otázka: Co je lisování kovů?

A: Progresivní lisování. Progresivní matrice je jediná matrice, která zachycuje jeden nebo více výrobních kroků pro obrobek.
Hluboko tažené kovové ražení.
Převodní razítko.
Víceskluzové kovové ražení.

Otázka: Jak hluboko můžete razit kov?

Odpověď: Poskytujeme komplexní hlubokotažné kovové výlisky až do hloubky tažení 16". Specializujeme se na výrobu komplikovaných produktů a vyrobíme Vaše malé, střední nebo velké hlubokotažené výlisky s nejvyšší úrovní přesnosti a kvality.

Otázka: Je lisování kovů drahé?

Odpověď: Lisování kovů může být poměrně drahé, zejména u prototypových produktů, které vyžadují malé objemy a krátké výrobní série. Pokud jste uprostřed odhadu nákladů na lisování kovů, zde je několik způsobů, jak toto číslo snížit a celkově zefektivnit výrobní proces.

Otázka: Jaký kov používáte pro lisování kovů?

Odpověď: Měď je čistý kov, který lze vylisovat do různých částí samostatně, ale je také užitečná pro její slitiny. Mezi slitiny mědi patří všestranné kovy, jako je mosaz, bronz, niklové stříbro a další. Tato všestrannost dělá z mědi a jejích slitin jedny z nejlepších materiálů pro lisování kovů.

Otázka: Jak se nazývá lisovací nástroj?

A: Zápustka (lisovací zápustka) – Přesný nástroj používaný k řezání a/nebo formování polotovaru plechu do určitého profilu nebo tvaru.

Otázka: Jaký kov je nejlepší pro ražení?

A: Cokoli výše. 025" (24 gauge a více) bude fungovat nejlépe, aniž by došlo k deformaci zadní strany štítků. Hliník se také používá k ražení, protože měkčí materiál usnadňuje vytvoření hlubokého otisku.

Otázka: Jaký kov se nejsnáze razí?

Odpověď: Kovové polotovary hodnocené jako měkké (cín, alkem a hliník) se všechny relativně snadno razí. Tyto kovy mohou být vyraženy 8 oz. nebo 16 oz. kladivo a nemělo by vyžadovat více než jeden úder střední silou, aby byl dojem plný.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi leptáním a ražením?

Odpověď: Chemické leptání je vysoce přesná mikrovýrobní technologie. Pomocí leptání lze dosáhnout vyšší úrovně přesnosti a preciznosti. Kromě toho jsou leptané díly zcela bez otřepů a pnutí, zatímco lisované díly mají částečné otřepy a napětí na řezné hraně.

Otázka: Je lisování kovů těžké?

Odpověď: Většina kovů používaných při lisování kovů bude potřebovat tvrdý zásah, aby mohlo dojít k lisování. Různé kovy však vyžadují různou sílu k jejich vyražení. Například hliník obecně nezasáhne tak silně jako mosaz.

Otázka: Jak silný kov můžete razit?

Odpověď: Typické tloušťky plechu používané při lisování jsou {{0}},001 palce až 0,625 palce.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi embosováním a ražením?

Odpověď: Stručně řečeno, ražba vytváří vyvýšené znaky v kovovém materiálu, zatímco ražení je odsazuje. Vyvýšené znaky přidávají výhodu čitelnosti, i když jsou pokryty špínou nebo barvou. Odsazené znaky jsou v některých situacích hůře čitelné.

Otázka: Co je těžké ražení?

A: Heavy Gauge Metal Stamping je termín používaný k popisu kovového lisování, které využívá surovinu s nadprůměrnou tloušťkou materiálu. Aby se dosáhlo lisování kovů z tlustšího materiálu, je zapotřebí lisovací lis s vyšší tonáží.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi ražením a děrováním?

Odpověď: Lisování a děrování jsou dva odlišné kovoobráběcí postupy pro tvarování, řezání nebo tvarování plechů. Zatímco lisování zahrnuje použití síly pro tvarování nebo deformaci plechu pomocí razidla, děrování znamená vytváření otvorů nebo jednoduchých tvarů pomocí razidla a razidla.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi ražením a vysekáváním?

Odpověď: Zatímco standardní lisovací proces může způsobit deformace hotových dílů a zanechat drsné hrany nebo otřepy, jemné vysekávání zanechává hladký, čistý okraj a zachovává rovinnost materiálu. Proces využívá tři "podložky", které zajišťují obrobek z více směrů.

Otázka: Jaký je proces lisování dílů?

Odpověď: Lisování - také nazývané lisování - zahrnuje umístění plochého plechu, buď ve svitku nebo ve formě polotovaru, do lisovacího lisu. V lisu nástroj a povrch matrice tvarují kov do požadovaného tvaru. Děrování, vysekávání, ohýbání, ražení, embosování a lemování jsou všechny techniky ražení používané k tvarování kovu.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů lisovacích dílů v Číně. Pokud se chystáte na velkoobchodní prodej vysoce kvalitních lisovacích dílů vyrobených v Číně, vítáme vás, abyste získali cenovou nabídku a bezplatný vzorek z naší továrny. K dispozici je také přizpůsobená služba.