Úvod do lisovacích dílů

60 ~ 70 procent oceli na světě je ocelový plech, z nichž většina jsou hotové výrobky po lisování. Karoserie, podvozek, olejová nádrž, chladič, kotlový buben, plášť kontejneru, motor, plech z křemíkové oceli s elektrickým jádrem atd. jsou zpracovány lisováním. Existuje také velké množství lisovacích dílů v nástrojích, domácích spotřebičích, jízdních kolech, kancelářských strojích, domácích potřebách a dalších produktech.
Ve srovnání s odlitky a výkovky jsou výlisky tenké, jednotné, lehké a pevné. Lisováním lze vyrábět obrobky s výztuhami, žebry, zvlněním nebo lemováním, které je obtížné vyrobit jinými metodami pro zlepšení jejich tuhosti. Díky použití přesných forem může přesnost obrobku dosáhnout úrovně mikronů a přesnost opakování je vysoká a specifikace jsou konzistentní a otvory a výstupky mohou být děrovány.
Obecně se díly pro lisování za studena již neřežou nebo potřebují pouze malé množství řezání. Přesnost a stav povrchu dílů pro lisování za tepla jsou nižší než u dílů lisovaných za studena, ale stále lepší než u odlitků a výkovků, s menším množstvím obrábění.
Lisování je efektivní způsob výroby. Použití složených zápustek, zejména vícepolohových progresivních zápustek, může dokončit vícenásobné lisovací procesy na lisu a realizovat plně automatickou výrobu od odvíjení, vyrovnávání, vysekávání až po tváření a konečnou úpravu. Vysoká efektivita výroby, dobré pracovní podmínky, nízké výrobní náklady, obecně stovky kusů za minutu.
Lisování je klasifikováno hlavně podle procesu, který lze rozdělit do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Proces separace se také nazývá blanking. Jeho účelem je oddělit výlisky od plechu po určité vrstevnici při zajištění kvalitativních požadavků separovaného úseku. Povrch a vnitřní vlastnosti plechu použitého k ražení mají velký vliv na kvalitu hotového lisovacího výrobku. Tloušťka lisovacího materiálu musí být přesná a jednotná; Povrch musí být hladký a čistý, bez skvrn, jizev, škrábanců, povrchových trhlin atd.; Mez kluzu je stejnoměrná bez zjevné směrovosti; Vysoká rovnoměrná tažnost; Nízký poměr meze kluzu; Nízké pracovní zpevnění.