Řešení běžných a specifických problémů ve výrobě

Při každodenní výrobě je velikost děrování příliš velká nebo příliš malá (možná přesahující požadavky specifikace) a velikost děrovače je zcela odlišná od velikosti děrovače. Kromě zvážení konstrukční velikosti, přesnosti zpracování a vysekávací vůle tvářecího razníku a matrice je třeba vzít v úvahu také následující aspekty.
(1) Při opotřebení břitu se zvyšuje tahové napětí materiálu a zvyšuje se tendence k převrácení a kroucení lisovacích dílů. Když dojde k obratu materiálu, bude velikost děrování menší.
(2) Silný tlak na materiál způsobí plastickou deformaci materiálu, což povede k větší velikosti děrování. Když se silný tlak sníží, velikost děrování bude menší.
(3) . Tvar konce děrovací hrany. Pokud je konec oříznut nakloněnou rovinou nebo obloukem, není snadné vysekávací díl převrátit a zkroutit kvůli pomalé řezné síle, takže se velikost vysekávání zvětší. Když je konec děrovače plochý (žádná nakloněná rovina nebo oblouk), velikost děrování bude relativně malá.
Ve specifické výrobní praxi by měla být provedena specifická analýza konkrétních problémů, aby se našlo řešení.
Výše uvedené především seznamuje s příčinami a řešením obratu a deformace děrovaných dílů při vysekávání.